无缝钢管生产方法，冷拔、冷轧管生产，飞冷轧、冷拔管生产用于生产小口径薄壁、精密和异形管材。生产特点是多工序循环工艺。用周期式冷轧管机冷轧，其延伸率可达 6 一 8 。60 年代1开始向高速、多线、长行程、长管坯方向发展。此外，小辊式冷轧管机也得到发展。主要用于生产壁厚小于 lmm 极薄精密管材，冷轧设备复杂，工具加工困难，品规格变换不灵活；通常采用冷轧、冷拔联合工艺，精密无缝钢管，即先以冷轧减壁，获得大变形量，然后以冷拔获得多种规格。

钢管的伪1劣如何鉴别，伪1劣钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪1劣钢管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制zui超标。伪1劣钢管表面易产生结疤。原因有两点：(1)．伪1劣钢管材质不均匀，杂质多。(2)。伪1劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。伪1劣钢管厂家由于没有行车，无缝钢管厂家，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。

无缝钢管生产方法，定径机，无缝钢管厂，由 3 —12 架组成，减径机由12—24 架组成，减径率约达 3—28 ％。50 年代出现的张力减径机，在调整辊速和减径的同时，以适当的张力控制壁厚。新型张力减径机一般用三辊式，有 18—28 架，zui大减径率达 80 %，阜阳无缝钢管，减壁率达44% ，出口速度达每秒 18mm。张力减径机有两端增厚的缺点，可用“头尾端部突加电气控制”或微张力减径消除。

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